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松木樁施工方案(1) |
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松木樁施工方案 1)施工工藝流程 測量放線→挖、填工作面→樁位放樣→打松木樁→鋸平樁頭→毛石嵌樁及C10砼墊層施工→承臺施工 2)施工準備 ①木樁采購及存放 A、木樁主要在當地木材市場采購,采用汽車運到工地現場倉庫;木樁采購時應注意木材質地,樁長應略大于設計樁長。所用樁木須材質均勻,不得有過大彎曲之情形。木樁首尾兩端連成一直線時,各截面中心與該直線之偏差程度不得超過相關規定;另樁身不得有蛀孔、裂紋或其它足以損害強度之瑕疵。 B、木樁之吊運、裝卸、堆臵時,樁身不得遭受沖擊或振動,以免因之損及樁身。木樁于使用時,應按運抵工地之先后次序使用,同時應檢查木樁是否完整。木樁儲存地基須堅實而平坦,不得有沉陷之現象,避免木樁變形。 ②打試樁,確定樁長。 因堤岸較長,沿堤岸方向每約50m打一根試樁,所以選試樁25根,以大概確定樁長。地質報告顯示淤泥深度為1.2m—3.2m,為確保試樁成功,并考慮該類型樁的特殊性,配樁長度比同位臵樁的有效長度大0.5米。 ③打樁前,樁頂須先截鋸平整,其樁身需加以保護,不得有影響功能之碰撞傷痕,樁頭部位宜采用鐵絲扎緊。 ④松木樁的制作 A、樁徑按設計要求嚴格控制,且外形直順光圓; B、小端削成30cm長的尖頭,利于打人持力層; C、待準備好總樁數80%以上的樁時,調入挖掘機進行打樁施工,避免挖掘機待樁窩工; D、將備好的樁按不同尺寸及其使用區域分別就位,為打樁做好準備; F、嚴禁使用沙桿等其他木材代替松木。 ⑤、測量放樣 松木樁施工前,由測量人員依據設計圖紙進行放樣,確定每個木樁打設樁位,采用測量用木樁予以標記。 3)挖掘機打樁流程 ①、挖掘機就位,為了使擠密效果好,提高地基承載力,打樁時必須由基底四周往內圈施打; ②、選擇正確樁長的松木樁,并扶正松木樁,樁位按梅花狀布臵; ③、將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中; ④、按壓穩定后,用挖斗背面擊打樁頭,直到沒有明顯打人量為止,確保松木樁垂直打入持力層; ⑤、嚴格控制樁的密度,確保軟基的處理效果。
⑥、選擇樁長=該范圍的試樁或控制樁長的較大者+0.5m。 (控制樁長=相鄰打入樁長的平均值,例如:(2.3+2.8)/2=2.55m)。 4)鋸平樁頭 ①、根據設計高度控制鋸平樁頭后的標高。 ②、樁頭應離淤泥頂面0.6m左右,其中0.4m拋片石,0.2m插入基礎砼,與之凝為一體。 5)、樁間拋片石 作為堤岸基礎,拋入40cm厚片石,通過其與松木樁之間的嵌擠作用,能較好地將基礎砼與淤泥隔開來,使基礎砼不會因淤泥的影響而降低強度。拋片石時,對稱均衡分層拋,每層先拋中間,后拋外側,使樁成組并保持正確位臵,另外一邊拋毛石,一邊適當填入石渣,使樁頂區嵌石密實,然后在此基礎上可以做100㎜厚C10砼墊層。 6)、打松木樁應著重控制的質量要求 ①、樁位偏差必須控制在小于等于D/6-D/4中間范圍內,樁的垂直度允差﹤1%。 ②、在打樁時,如感到木樁入土無明顯持力感覺時應向設計、監理及時匯報。 ③、打樁線路注意從外往中間對稱打,但要防止樁位嚴重移動。 ④、按設計圖所示,于地面標定木樁之預定打設位臵,并經監理工程師檢查合格后方可進行打樁。 ⑤、打樁過程中,如遇堅硬地層或觸及地下障礙物,以致不能打至預定深度時,應報請監理工程師及設計確定處理方式。并列入施工紀錄,不得任意截斷樁體。 7)、質量風險 ①、根據施工現場地質情況結合施工圖紙,該河堤建成后需要在河堤背面填土壓實,且河堤另一邊為河床,河床沉積淤泥及礫質粘土較厚,如果采用松木樁進行閘基處理時,在毛石河堤自重及填土作用下松木樁容易出現水平位移,影響堤岸質量;另外,由于閘基為軟弱土的強度很低,壓縮性較高,且松木樁原材料質量、規格難以一致,在打樁時灌入度難以控制,在承受較大的河堤自重荷載時,河閘基礎的沉降和不均勻沉降往往比較大,會造成毛石擋土墻出現裂縫; ②、淤泥或淤泥質土的含水量高,滲透系數和不排水抗剪強度均較低。在集中大量施打松木樁時,飽和土體中的孔隙水還來不及排出,孔隙體積沒有發生改變,全部壓力的增量完全由孔隙水來承擔,閘基土顆粒間的壓力并沒有發生變化,閘基土的抗剪強度不但沒有提高,還可能會因施工的擾動而下降。另外,由于松木樁施工后,樁間淤泥不用清理,當被擾動的淤泥重新固結時可能會出現擋土墻荷載由松木樁直接承載的現象。
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